為使鋸片發(fā)揮其性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用：

1、 不同規(guī)格和用途的鋸 片，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用； 
2、 設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須 排除；
3、 隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機(jī)調(diào)整，并及時修磨，保持峰利；
4、 修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，請專業(yè)修磨 
5、 暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。
不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視模具制造 
有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與模具制作單位的溝通。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
一、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。
二、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。
三、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮
模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。 一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。
上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。
對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，衡量